1、手動(dòng)影像測(cè)量?jī)x

　　手動(dòng)影像測(cè)量?jī)x3軸采用手動(dòng)驅(qū)動(dòng)的方式，測(cè)量軟件為手動(dòng)取點(diǎn)。是利用變焦物鏡對(duì)被測(cè)物體進(jìn)行放大，經(jīng)過CCD工業(yè)攝像裝置將圖像輸入電腦，放大后的被測(cè)物體影像傳輸?shù)綔y(cè)量軟件，用以進(jìn)行非接觸檢測(cè)各種復(fù)雜工件的幾何量測(cè)工具。測(cè)量速度較慢、重復(fù)測(cè)量精度差。

　　缺點(diǎn)：測(cè)量速度慢、重復(fù)測(cè)量精度差；

　　優(yōu)點(diǎn)：造價(jià)低，操作無需編程，對(duì)測(cè)單個(gè)產(chǎn)品比較方便。隨著自動(dòng)控制技術(shù)的發(fā)展，手動(dòng)型影像測(cè)量?jī)x基本被自動(dòng)型影像測(cè)量?jī)x所取代。

　　2、自動(dòng)影像測(cè)量?jī)x

　　自動(dòng)影像測(cè)量?jī)x是在CNC影像儀基礎(chǔ)上發(fā)展而來的光學(xué)非接觸測(cè)量?jī)x，具有高度智能化與自動(dòng)化特點(diǎn)?？梢詫W(xué)習(xí)并記憶對(duì)焦、選點(diǎn)、功能切換、人工修正、燈光匹配等過程，可自動(dòng)完成邊緣提取、對(duì)焦、匹配以及測(cè)量合成、影像合成等。功能更強(qiáng)大、精度更高、操作也更加便捷。

　　缺點(diǎn)：對(duì)產(chǎn)品輪廓尺寸的測(cè)量編程測(cè)量比較方便簡(jiǎn)單，但在對(duì)產(chǎn)品的表面尺寸測(cè)量時(shí)受到的材質(zhì)和形狀限制比較多，容易出現(xiàn)會(huì)錯(cuò)圖，導(dǎo)致測(cè)量出現(xiàn)錯(cuò)誤。對(duì)于一致性不好或是公差變動(dòng)范圍比較大的產(chǎn)品，測(cè)量起來就不是很方便，時(shí)常會(huì)出現(xiàn)繪圖錯(cuò)誤，且不易修改，需重新測(cè)量，嚴(yán)重影響測(cè)量效率。對(duì)尺寸較少結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單的產(chǎn)品測(cè)量反而沒有手動(dòng)機(jī)方便。價(jià)格比較貴，事故概率相對(duì)手動(dòng)機(jī)較多，售后的成本也較大。

　　優(yōu)點(diǎn)：不受儀器量程的影響，各種行程的影像儀均可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)。操作比較方便，只需要控制鼠標(biāo)或操作桿就可以控制儀器行程內(nèi)的所有運(yùn)動(dòng)?？梢跃幊虦y(cè)量，只需1次測(cè)量產(chǎn)品時(shí)編好測(cè)量步驟等程序，下次測(cè)量就可以直接儀器自動(dòng)測(cè)量和自動(dòng)判斷公差，效率比較高，適合批量測(cè)量。位置定位可編程記憶，所以重復(fù)測(cè)量的精度比較高。沒有人為的繪圖測(cè)量誤差，測(cè)量結(jié)果的可靠性能較好。適合產(chǎn)品尺寸多且復(fù)雜的產(chǎn)品測(cè)量。測(cè)量數(shù)據(jù)和圖紙可以自動(dòng)保存，并可以按客戶需求直接輸出相應(yīng)格式的報(bào)表。

　　3、一鍵式測(cè)量?jī)x

　　一鍵式影像測(cè)量?jī)x#閃測(cè)儀得益于“光學(xué)檢測(cè)技術(shù)+機(jī)器視覺技術(shù)"的創(chuàng)新及進(jìn)步，它是在二次元測(cè)量?jī)x的基礎(chǔ)上衍生出來的新型測(cè)量?jī)x器，編程簡(jiǎn)單，工件可以任意擺放，批量測(cè)量更快捷高效，核心優(yōu)勢(shì)就在于測(cè)量大批量小型精密零部件，適合大批量測(cè)量場(chǎng)景，以提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益為主。

　　缺點(diǎn)：(1).測(cè)量的量程范圍較小；

　　(2).測(cè)量功能比較窄；

　　(3).對(duì)產(chǎn)品要求比較高，

　　優(yōu)點(diǎn)：適合批量檢測(cè)，輪廓度檢測(cè)，或者單品復(fù)雜多尺寸檢測(cè)，測(cè)量元素尺寸在0.3mm以上。